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一、涂裝前期工作 1.檢查各種油漆涂料，等級，顏色，合規性要求為準。塔筒補漆面漆施工：如果采取局部修補的方案，在中間漆施工達到厚度標準且滿足第3點要求后可直接噴涂或刷涂面漆達到原始的設計厚度要求。塔筒噴字清潔方法采用八十到一百目的砂布進行被涂表面磨砂，去除舊涂層外表的粉化層、灰垢、污物，存在油垢的部位采用化學清洗的方法去除油污，使得被涂表面徹底清潔后整體進行面漆的噴涂。塔筒維護噴射處理后應按原始配套方案手刷底漆達到規定的漆膜厚度，中涂漆施工可采用刷涂或噴涂達到原始配套的施工漆膜厚度。 2、被涂基材進行表面應清潔，無油污、氧化皮、灰塵、無水份、無堿性。除銹工作質量管理要求學生達到GB/T 8923規定的Sa2.5或St；粗糙度可以要求企業達到GB／T 13288 規定的M級。經處理的基材具有表面我們應在24小時內完成涂裝底漆。 二、開啟、攪拌 涂料開啟后，當表面有結皮（單組份，時間稍長，現象正常)）時，應沿桶邊清除結皮，不能搗成涂料使用。 2、油漆貯存期間，會出現“分離”現象，攪拌時應先用光滑清潔棒將油漆底部沉積起來，然后用小型電動或氣動攪拌機攪拌，直至油漆上下粘度均勻; 攪拌10ー15分鐘。 3.所述涂層嚴重沉底，壓實發生時，攪拌下不能被散射，底板無法被丟棄，只有上層涂層，這種涂層不能保證質量，性能將發生變化。對于在儲存期間，塑料的壓實現象，請更換工廠的相同物種的涂層;壓實發生時，塑料涂層的現象可以被用于迫使稀釋應該被丟棄。 三、混合、熟化 1、雙組份涂料的甲、乙組份分別進行包裝，只用使用時我們才能發展混合，混合時可以按照企業產品設計說明的重量比例如圖所示，邊攪拌邊混合，直至涂料均勻一致。 如圖2所示，雙組分混合漆，具有成熟過程的一段時間，約10至20分鐘（在夏季可縮短到約10分鐘，約20分鐘延長冬天），應連續攪拌，在此期間是如此當油漆涂料，堿和固化劑更充分地參與反應，以確保足夠的應用和涂層的固化性能。 3、混合攪拌并熟化的涂料企業必須嚴格按照自己產品設計說明在規定時間內涂裝完畢，否則涂料超過國家規定工作時間，將失去流動性并固化造成一些不必要的浪費。 四、稀釋 1.在工廠調整了油漆的粘度后，可以將單組分攪拌均勻，雙組分混合后進行涂裝。 因儲存或施工原因造成的增稠需降低油漆粘度，應用專用稀釋劑稀釋。 每種油漆都有相應的稀釋劑，但也設定了最大稀釋度，應按照產品說明書的規定來填充特殊稀釋劑的量。 使用不當的稀釋劑或過度的稀釋會影響涂層的性能和內部質量，甚至報廢。 3，加入到油漆稀釋劑，攪拌至均勻為一個整體。 五、過濾 1、部分進行涂料在儲存管理過程中我們可能發展產生結皮、凝聚顆粒現象，雖經充分利用攪拌，但也有時學生難以通過分散，涂裝過程設計中會發生噴涂堵塞噴嘴的情況，同時也影響研究涂層的平整美觀。針對企業這種涂料攪拌（包括稀釋后攪拌）后必須過濾。 2、過濾系統一般可以采用60~80目的濾網，濾網應清潔環境干凈，用過后應立即用溶劑進行洗凈。
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